焙燒是燒結(jié)磚生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)之一，在焙燒過(guò)程中溫度的掌握和控制又是決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，所以焙燒溫度對(duì)于產(chǎn)品的成品率以及質(zhì)量都是具有重要意義的。
　　焙燒是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。燒結(jié)磚廠家提醒，如果溫度控制不好，就容易產(chǎn)生以下問(wèn)題。
　　如果焙燒溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則易產(chǎn)生過(guò)火磚。過(guò)火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。

　　如果焙燒溫度過(guò)低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。
　　當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱(chēng)為紅磚。若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱(chēng)為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價(jià)格高，目前生產(chǎn)應(yīng)用較少。
　　所以，溫度過(guò)高或者過(guò)低都不利于燒結(jié)磚的質(zhì)量，在進(jìn)行焙燒時(shí)，一定要隨時(shí)查看溫度的變化，不同階段控制好相應(yīng)的溫度。