當(dāng)廠家在對其進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),由于人為操作或設(shè)備故障,從而造成燒結(jié)欠火的問題,此問題會嚴(yán)重影響到燒結(jié)磚的使用,還會對廠家造成一定的影響,為了避免此問題的發(fā)生,在燒結(jié)過程中一定要充分了解欠火原因,做好防護(hù)措施。而以下內(nèi)容我們來說說其中的欠火原因:
1、燃料灰分過大,發(fā)熱量低,質(zhì)量不好,投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進(jìn)行,導(dǎo)致窯內(nèi)總熱量不夠,使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。
2、燒火工火度掌握不準(zhǔn),把小火看大了,特別是夜間光線與白天有較大差異時(shí),看火溫度差異更大。
3、風(fēng)閘使用過低,窯內(nèi)通風(fēng)量過小,造成窯內(nèi)燃料燃燒時(shí)沒有足夠的氧氣量,單位時(shí)間的燃燒強(qiáng)度很低燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內(nèi)的溫度升高到所需要的溫度。
4、添加外燃料時(shí),沒有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原則進(jìn)行外燃料加入,導(dǎo)致窯內(nèi)熱量變化較大。
5、風(fēng)閘使用過高,全窯通風(fēng)量過大,造成窯內(nèi)大量的熱量被抽走,不能使窯內(nèi)溫度升高到燒成所要求的溫度。
對于造成燒結(jié)欠火問題,首先要控制好窯爐內(nèi)部的溫度,使其達(dá)到一定的熱量,充分了解故障產(chǎn)生原因,對其進(jìn)行相應(yīng)的解決,從而降低燒結(jié)磚的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)在操作過程中,一定要多加仔細(xì),嚴(yán)禁因?yàn)槿藶椴僮鞑划?dāng)而產(chǎn)生故障。