有時在生產(chǎn)燒結(jié)磚的時候，會出現(xiàn)窯內(nèi)炸坯的現(xiàn)象，不僅對廠家的生產(chǎn)效率造成一定影響，而且對于生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)成本等都會造成影響，那么產(chǎn)生該問題的原因具體有哪些呢，下面廠家就總結(jié)了幾點。

　　1、做燒結(jié)磚磚坯的原料細膩，缺乏顆粒料。磚坯在干燥窯或者焙燒窯內(nèi)升溫后坯體內(nèi)部的水分和其它物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣體，被細密的磚坯外壁包裹著無法釋放出去，當氣體達到一定的量時撐破了坯體，從而把磚坯炸成碎塊。
　　2、炸前和炸時溫差過大。經(jīng)歷有關(guān)的了解，發(fā)現(xiàn)有的磚坯是剛進過車炸的厲害，快該進下一車坯時候炸的少，這說明炸坯前溫度低，進了車猛的移動到了高溫地方而爆裂。這要在閘形上調(diào)節(jié)，升溫盡量有梯度性，平緩一點。
　　3、焙燒帶靠前了或者窯爐太短。這樣導(dǎo)致燒結(jié)磚磚坯在窯內(nèi)升溫反應(yīng)太劇烈，容易引起炸裂。
　　4、磚坯干燥窯內(nèi)沒烘干，坯體內(nèi)殘余水分高了在遇到上面的情況，在焙燒窯內(nèi)就容易引起炸坯。
　　當燒結(jié)磚在生產(chǎn)過程中如果頻繁的開、停窯以及開停窯時升、降溫過快，都會對產(chǎn)品造成很多的損傷，這時候需要嚴格要求生產(chǎn)工人們，對每條生產(chǎn)線都需要按時巡檢。